La planificación de recursos de fabricación es un sistema que se utiliza para planificar de forma eficaz el uso de los recursos de un fabricante. Permite a los fabricantes desarrollar un programa de producción preciso para el futuro que minimiza los costos. Costos fijos y variables. El costo es algo que se puede clasificar de varias maneras según su naturaleza. Uno de los métodos más populares es la clasificación según costos fijos y costos variables. Los costos fijos no cambian con aumentos / disminuciones en las unidades de volumen de producción, mientras que los costos variables son únicamente dependientes y maximizan el uso de los recursos disponibles a su disposición.
La previsión de ventas es importante porque solo si el fabricante conoce la demanda esperada de un producto, obtendrá materias primas y programará entregas y cantidades. También da supuestos sobre la cantidad de unidades de máquina y mano de obra requerida durante un ciclo de producción dado y para cumplir con un pronóstico de ventas.
La planificación de los recursos de fabricación llega a la cantidad y frecuencia de pedido óptimas para las materias primas al agregar el uso promedio para un tiempo de reabastecimiento planificado con el stock de seguridad que se requiere para proteger la demanda más severa.
Por lo tanto, "Cuándo realizar un pedido" = Tiempo de uso promedio + Stock de seguridad
Resumen
- La planificación de recursos de fabricación es un sistema que se utiliza para planificar de forma eficaz el uso de los recursos de un fabricante.
- El sistema de información integrado facilita el proceso de toma de decisiones para la administración al centralizar, integrar y procesar la información relacionada con el proceso de fabricación.
- Juntos, MRP I y MRP II dieron lugar al sistema de planificación de recursos empresariales (ERP).
¿Qué es MRP II?
El término planificación de recursos de fabricación se refiere a un sistema de información que utilizan las empresas involucradas en la fabricación de bienes. El sistema de información integrado facilita el proceso de toma de decisiones para la administración al centralizar, integrar y procesar la información relacionada con el proceso de fabricación.
Permite a la gerencia hacer una visualización precisa del proceso de programación e inventario y la ingeniería de diseño y emplear de manera efectiva medidas de control de costos.
El MRP II se desarrolló en 1980 después de la necesidad de un software que integre sistemas de contabilidad al tiempo que realiza pronósticos sobre los requisitos de inventario. La versión anterior, MRP I, se desarrolló en 1964 y la primera empresa en utilizarla fue Black and Decker.
¿Qué es la planificación de recursos empresariales (ERP)?
El MRP II se basó en sistemas de planificación de requisitos de materiales anteriores. Es un poco más avanzado porque, a diferencia de MRP I, incluye datos adicionales sobre las necesidades de los empleados y otras necesidades financieras del negocio. Juntos, MRP I y MRP II dieron lugar a la planificación de recursos empresariales (ERP) Planificación de recursos empresariales (ERP) La planificación de recursos empresariales, más comúnmente conocida como ERP, es un sistema de software utilizado para administrar y mantener las funciones de una empresa. Normalmente, las tareas se realizan en tiempo real. sistema.
ERP permite a un fabricante integrar datos relacionados con todas las partes importantes de sus procesos comerciales. El sistema ERP puede incluir áreas como planificación, compras de materias primas, gestión de inventario, ventas, finanzas, marketing, recursos humanos Gestión de recursos humanos Gestión de recursos humanos (HRM) es un término colectivo para todos los sistemas formales creados para ayudar en la gestión de empleados y otros partes interesadas dentro de a, etc.
Los sistemas ERP a menudo se complementan con muchas otras aplicaciones grandes que funcionan en conjunto con el software ERP para permitir que la empresa lo implemente.
Aunque los sistemas MRP II todavía se utilizan ampliamente, se considera que el software ERP está más evolucionado. Es porque ERP permite a los operadores incluir datos que están más allá del alcance de los procesos de fabricación. El sistema puede incluir gestión de activos y gestión de relaciones con los consumidores, que son extremadamente importantes para las empresas de servicios.
Ejemplos reales de software MRP II
Algunos proveedores de software populares para sistemas de información MRP son los siguientes:
- IQMS
- Edición de fabricación de Oracle Netsuite
- Pecera
- FactoryEdge
- Abas
- Prodsmart
- Epicor
MRP I frente a MRP II
- El software MRP II se considera un reemplazo funcional del MRP I. Se debe a que el sistema de información MRP II incluye toda la funcionalidad de su predecesor; Ofrece seguimiento de inventario, lista de materiales (BOM) y programación maestra de producción. Además de estas características, también permite la participación de la logística, el marketing Las 5 P del marketing Las 5 P del marketing - Producto, Precio, Promoción, Lugar y Personas - son elementos clave del marketing que se utilizan para posicionar una empresa estratégicamente. Las 5 P de y las finanzas.
- MRP II también es capaz de contabilizar los recursos humanos de una organización, proporcionando así una visión holística de la capacidad operativa real de una empresa, a diferencia de MRP I. Incluye la capacidad de la máquina y la capacidad del personal.
- MRP II también permite una previsión de la demanda eficaz. También permite a sus operadores ingresar datos en el sistema y ver qué variables producirán un efecto posterior. El sistema MRP II les permite llegar al nivel óptimo de ventas. Además, también puede proporcionar retroalimentación en función de las variables ingresadas para una operación determinada, por lo que también se conoce como sistema de circuito cerrado.
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