Un generador de costos es la causa directa de un costo Estructura de costos La estructura de costos se refiere a los tipos de gastos en los que incurre una empresa y generalmente se compone de costos fijos y variables. Los costos fijos permanecen sin cambios y su efecto es sobre el costo total incurrido. Por ejemplo, si va a determinar la cantidad de electricidad consumida en un período en particular, el número de unidades consumidas determina la factura total de electricidad. En tal escenario, el número de unidades de electricidad consumidas es un factor de costo.
Aplicación de un controlador de costos para calcular el costo de un producto
En una empresa comercial, el principal factor determinante de si habrá continuidad o discontinuidad es el costo.Si el costo de producción Costos del producto Los costos del producto son costos en los que se incurre para crear un producto destinado a la venta a los clientes. Los costos del producto incluyen material directo (DM), mano de obra directa (DL) y gastos generales de fabricación (MOH). supera los ingresos derivados de una venta, existe una gran probabilidad de que el negocio cierre. Si los costos son menores que los ingresos Ingresos por ventas Los ingresos por ventas son los ingresos que recibe una empresa por sus ventas de bienes o la prestación de servicios. En contabilidad, los términos "ventas" e "ingresos" pueden usarse, y a menudo se usan indistintamente, para significar lo mismo. Los ingresos no necesariamente significan efectivo recibido. , hay ganancia y probabilidad de expansión. Si los costos son iguales a los ingresos,entonces el negocio está en un punto de indiferencia y puede cerrarse o continuar dependiendo de otras variables además del costo o cómo se pueden ajustar los costos.
Para tomar decisiones comerciales racionales, necesita métodos de cálculo de costos viables para obtener el costo correcto o una cifra lo suficientemente cercana al costo real como para realizar un análisis confiable de costos / ingresos. No hacerlo puede llevar al cierre de una empresa comercial, debido a un cálculo deficiente de costos, que en realidad puede ser rentable, o al menos potencialmente rentable.
Los costos totales de producción se utilizan para establecer los precios de venta de productos particulares. Por lo tanto, si los costos son inexactos, los pronósticos de ganancias no serán precisos y todo el sistema de contabilidad de la organización en particular estará sujeto a errores.
Nuestro enfoque principal aquí será el Costeo basado en actividades (ABC) Costeo basado en actividades El costeo basado en actividades es una forma más específica de asignar los costos generales en función de las “actividades” que realmente contribuyen a los costos generales. Una actividad es.
Costeo basado en actividades (ABC)
Los costos de una actividad se pueden asignar a un lote de producción en particular, y esto hace que el costo basado en actividades sea una forma precisa de asignar los costos directos e indirectos. Es un método para calcular los costos asociados con cada producto o línea de producción en una empresa en función del número de recursos consumidos por cada actividad.
Como resultado, los generadores de costos son más relevantes en el sistema de costos ABC. El costo de cada actividad se distribuye entre productos o líneas de producción específicos, según los recursos consumidos por los generadores de costos. Un generador de costos es un factor que crea o impulsa el costo de la actividad. Es la causa fundamental de por qué se produjo un costo en particular.
Las actividades consumen recursos mientras que los clientes, los productos y los canales de producción consumen actividades. Comprender esto es fundamental para el concepto de asignación de costos utilizando controladores de costos. La rentabilidad de cada cliente también se puede evaluar fácilmente utilizando controladores de costos y, en casos de limitaciones de recursos, se puede eliminar el pedido menos rentable. Los recursos deben asignarse a las actividades más rentables o en proporción a la rentabilidad.
Por ejemplo, en la mayoría de las operaciones se utilizan máquinas y, por tanto, las horas de máquina utilizadas determinan el coste total de funcionamiento de la máquina en función de cuánto dinero se cobre por hora. Si una persona opera una máquina durante 10 horas a un costo de $ 10 por hora, entonces el costo total que se cargará a la producción de ese tiempo en particular es de $ 100. Cuantas más horas de trabajo se utilicen, mayor será el costo.
Si la máquina en particular a la que nos referimos requiere un mantenimiento que cuesta $ 1,000 después de operar 2,000 horas, entonces el costo de mantenimiento por cada hora de operación de la máquina es de 50 centavos ($ 1,000 / 2,000 hrs.). Por lo tanto, las horas de máquina se pueden clasificar como un factor de costo.
Otro factor que determina el costo total es el costo por hora. Si el costo por hora es alto, el costo asociado con la producción también aumentará. Muchas variables determinan el costo de producción. Los costos indirectos asociados con una línea de producción, como los costos de control de calidad, se distribuyen en función de una proporción o un peso en función de los productos que fueron sometidos a control de calidad.
El principal desafío del cálculo de costos ABC es que asigna los costos fijos como si fueran variables. Debido a este hecho, puede dar una cifra inexacta del costo total y la inexactitud depende del período de tiempo requerido para recuperar el costo fijo inicial. Si el costo es alto, es probable que haya menores ganancias en los primeros años de operación y más ganancias a medida que se absorben más costos.
Generalmente, cualquier costo imposible de rastrear debe restarse de la contribución o la utilidad operativa, pero no debe asignarse a productos individuales sin una base lógica.
Tipos de impulsores en la contabilidad de costos
En un sistema tradicional de contabilidad, los costos indirectos o los gastos generales de fabricación se asignan al costo de producción con base en una tasa predeterminada. En algunos sistemas contables, los generadores de costos son casi irrelevantes para determinar la contribución.
- Número de montajes
- Número de horas de máquina
- Número de pedidos procesados
- Número de pedidos completados
- Número de horas laborales
- Número de pedidos embalados y entregados
Importancia de los impulsores de costos en la contabilidad de costos
Todo lo que determine el costo total de una actividad en particular debe analizarse en profundidad para garantizar que se utilice una base de asignación adecuada. Los generadores de costos siguen una relación de causa-efecto, y si no se puede establecer la relación, se debe buscar un impulsor más relevante.
Ejemplo de una asignación de costos basada en factores de costo
Veremos el siguiente ejemplo para tener una idea clara de cómo se utilizan los generadores de costos para derivar los costos totales de cada producto o línea de producción.
La siguiente información es para las tres líneas de producción de ABZ Company, que utiliza el costeo basado en actividades:
La compañía planea producir 300 unidades del producto A, 400 unidades del producto B y 500 unidades del producto C. Calcule el costo por unidad de cada producto.
Costo por instalación
Según el número de configuraciones como base para asignar el costo de configuración a los productos, el costo por configuración será:
- Costo total de instalación = $ 100,000
- Número total de configuraciones = 100
- Costo por instalación = 100,000 / 100 = $ 1,000
- Costo de instalación asociado con el producto A = 1,000 x 20 = $ 20,000
- Costo de instalación asociado con el producto B = 1,000 x 30 = $ 30,000
- Costo de instalación asociado con el producto C = 1,000 x 50 = $ 50,000
Costo por hora de máquina
- Costo total asociado con el mantenimiento de la máquina = $ 150,000
- Número total de horas de la máquina = (800 + 1000 + 1200) = 3000 horas
- Costo de cada hora de mantenimiento de la máquina = 150,000 / 3,000 = $ 50
- Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto A = 800 x $ 50 = $ 40,000
- Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto B = 1,000 x $ 50 = $ 50,000
- Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto C = 1200 x $ 50 = $ 60 000
Costo asociado a cada cliente atendido
- Costo total asociado con la cantidad de clientes atendidos = $ 200,000
- Número total de clientes atendidos = 500
- Costo por cada cliente atendido = $ 200,000 / 500 = $ 400
- Costo de servicio al cliente asociado con el producto A = 150 x $ 400 = $ 60,000
- Costo de servicio al cliente asociado con el producto B = 150 x $ 400 = $ 60,000
- Costo de servicio al cliente asociado con el producto C = 200 x $ 400 = $ 80 000
Sobre la base de los factores de costo anteriores, el costo de la empresa se puede asignar a los productos de la siguiente manera:
Producto A
Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =
($ 20 000 + $ 40 000 + $ 60 000) = $ 120 000
Producto B
Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =
($ 30 000 + $ 50 000 + $ 60 000) = $ 140 000
Producto C
Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =
($ 50 000 + $ 60 000 + $ 80 000) = $ 190 000
Costo asociado a cada unidad producida
- Costo por unidad de producto A = Costo total / Número de unidades = $ 120 000/300 = $ 400
- Costo por unidad de producto B = $ 140 000/400 = $ 350
- Costo por unidad de producto C = $ 190 000/500 = $ 380
Conclusiones clave
- Un generador de costos es la forma más apropiada de calcular o determinar un costo específico.
- Los generadores de costos variables pueden presentarse en forma de costos por hora, costos por unidad o costos por lotes, entre otros.
- Los generadores de costos pueden ser costos fijos, como en el caso de los costos de instalación.
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